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水性聚氨酯强力胶
(3)粘度是胶粘剂性能指标的一个关键主要参数。水性聚氨酯的粘度一般通过水溶性增稠剂及水来调节。而溶液型胶粘剂可根据提升固
成分、聚氨酯材料的含量或挑选适合来调节。
(4)因为水的挥发物比溶剂差，故水性聚氨酯胶粘剂干躁比较慢，而且因为水的界面张力大，对表层疏水性的基材的湿润能力较差。若当绝大多数水份还未从粘合层、镀层蒸发到空气中，或是被多孔结构基材消化吸收就猝然加温干躁，则不容易获得持续性的黏胶。因为大部分水性聚氨酯胶是由含吸水性的聚氨酯材料为关键固态成份，且有时候还含水溶性高分子材料增稠剂，胶纸干躁后若不产生一定水平的化学交联，则耐磨性不佳。
根据聚氨酯的水性化方法划分
根据制备方法有多种分类。举例如下。
⑴自乳化法和外乳化法
自乳化法又称内乳化法，是指聚氨酯链段中含有亲水性成分，因而无需乳化剂即可形成稳定乳液的方法。
外乳化法又称为强制乳化法，若分子链中仅含少量不足以自乳化的亲水性链段或基团，或完全不含亲水性成分，此时必须添加乳化剂，才能得到乳液。
比较而言，外乳化法制备的乳液中，由于亲水性小分子乳化剂的残留，影响固化后聚氨酯胶膜的性能，而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制备以离子型自乳化法为主。
水性PU比溶剂型PU运用低成本、无污染、易解决、黏合效果非常的好，在胶黏剂及涂料领域有非常好的发展前景。PU正离子高聚物对和丁苯橡胶表层均具备非常好粘合性，可用于鞋品的生产制造。
水性PU关键用作家具油漆、自泳漆、电沉积涂料、工程建筑涂料、打印纸张解决涂料、玻纤涂料等
此外水性涂料也有一些独特主要用途，如用作安全玻璃的正中间涂层，以做成不的安全玻璃，普遍用于车辆、飞机场、货轮或航空航天仪器设备。
水性分散化体关键用作金属材料涂料，如正离子型电沉积涂料被普遍用于汽车底漆，以提升车身的耐腐蚀特性。
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